陶瓷噴霧干燥機工藝特點闡述
陶瓷噴霧干燥機技術(shù)的廣泛應(yīng)用,其優(yōu)勢明顯,是我公司新型研發(fā)產(chǎn)品,材料行業(yè)很多材料都是用到陶瓷,比如氧化鋁,碳化硅,氧化鋯,PPT,等材料屬于陶瓷材料,其屬于礦物質(zhì),在用球磨機球磨以后會成為納米級粉末,在將其于輔料調(diào)制成漿液,可用我公司陶瓷噴霧干燥機將其造粒成50-300微米的大小顆粒,其均勻度好,流動性好,顆粒圓,壓制的成品非常。更多資訊歡迎您的垂詢。
陶瓷噴霧干燥機系統(tǒng)工藝闡述
經(jīng)過前道工序處理后的料液進(jìn)入螺桿泵送至干燥塔底部的造粒霧化器。噴頭將料液均勻地霧化為微米霧滴群,進(jìn)入塔內(nèi)。常壓空氣進(jìn)入加熱系統(tǒng),被加熱至工藝所需的溫度,經(jīng)熱風(fēng)管道,熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部,與霧滴群接觸后高溫固化,熱解成產(chǎn)品,干燥后的成品隨同尾氣經(jīng)出風(fēng)管送至旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離 ,成品細(xì)粉回收,含有碳化物干粉的尾氣再經(jīng)過除塵器進(jìn)行尾氣凈化,陶瓷噴霧干燥機達(dá)到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風(fēng)機排空。
陶瓷噴霧干燥機特點:
1、陶瓷噴霧干燥機采用觸摸屏控制,先進(jìn)的逆流干燥技術(shù),干燥效率高
干燥過程中,霧滴與熱空氣的運行方向相反,提高了物料與空氣之間的相對速度,使水分被快速蒸發(fā),提高了陶瓷噴霧干燥機干燥效率。
2、進(jìn)風(fēng)潔凈、內(nèi)部光潔,確保產(chǎn)品色澤
陶瓷噴霧干燥機內(nèi)部全部采用不銹鋼制作,并作精細(xì)拋光處理,避免物料粘附;進(jìn)風(fēng)口設(shè)有特制耐高溫空氣過濾器,使進(jìn)入干燥塔的空氣潔凈,防止物料受到污染,保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
3、干燥過程穩(wěn)定,自動化控制程度高
陶瓷噴霧干燥機采用高壓耐磨噴頭和無級調(diào)速的高壓輸料泵,可在大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)供料壓力和輸料速度,改變霧化效果,從而使產(chǎn)品粒度能夠得到有效控制;陶瓷噴霧干燥機采用先進(jìn)的熱風(fēng)分配器,使熱空氣垂直向下流動,有利于提高干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量;自控系統(tǒng)可采用plc程序控制系統(tǒng)回路,并使用先進(jìn)的模糊控制方式,可根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)定相應(yīng)的程序,從而自動跟蹤控制進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、輸料速度、操作壓力等有關(guān)參數(shù),陶瓷噴霧干燥機溫度可控制在±1℃范圍內(nèi),達(dá)到自動穩(wěn)定控制的目的。
4、陶瓷噴霧干燥機收粉率高,降低了物料損耗。