陶瓷噴霧干燥機技術(shù)的廣泛應(yīng)用,其優(yōu)勢明顯,是我公司新型研發(fā)產(chǎn)品，材料行業(yè)很多材料都是用到陶瓷，比如氧化鋁，碳化硅，氧化鋯，PPT，等材料屬于陶瓷材料，其屬于礦物質(zhì)，在用球磨機球磨以后會成為納米級粉末，在將其于輔料調(diào)制成漿液，可用我公司陶瓷噴霧干燥機將其造粒成50-300微米的大小顆粒，其均勻度好，流動性好，顆粒圓，壓制的成品非常。更多資訊歡迎您的垂詢。

　　陶瓷噴霧干燥機系統(tǒng)工藝闡述

　　經(jīng)過前道工序處理后的料液進(jìn)入螺桿泵送至干燥塔底部的造粒霧化器。噴頭將料液均勻地霧化為微米霧滴群，進(jìn)入塔內(nèi)。常壓空氣進(jìn)入加熱系統(tǒng)，被加熱至工藝所需的溫度，經(jīng)熱風(fēng)管道，熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部，與霧滴群接觸后高溫固化，熱解成產(chǎn)品，干燥后的成品隨同尾氣經(jīng)出風(fēng)管送至旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離 ，成品細(xì)粉回收，含有碳化物干粉的尾氣再經(jīng)過除塵器進(jìn)行尾氣凈化，陶瓷噴霧干燥機達(dá)到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風(fēng)機排空。

　　陶瓷噴霧干燥機特點：

　　1、陶瓷噴霧干燥機采用觸摸屏控制，先進(jìn)的逆流干燥技術(shù)，干燥效率高

　　干燥過程中，霧滴與熱空氣的運行方向相反，提高了物料與空氣之間的相對速度，使水分被快速蒸發(fā)，提高了陶瓷噴霧干燥機干燥效率。

　　2、進(jìn)風(fēng)潔凈、內(nèi)部光潔，確保產(chǎn)品色澤

　　陶瓷噴霧干燥機內(nèi)部全部采用不銹鋼制作，并作精細(xì)拋光處理，避免物料粘附；進(jìn)風(fēng)口設(shè)有特制耐高溫空氣過濾器，使進(jìn)入干燥塔的空氣潔凈，防止物料受到污染，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　3、干燥過程穩(wěn)定，自動化控制程度高

　　陶瓷噴霧干燥機采用高壓耐磨噴頭和無級調(diào)速的高壓輸料泵，可在大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)供料壓力和輸料速度，改變霧化效果，從而使產(chǎn)品粒度能夠得到有效控制；陶瓷噴霧干燥機采用先進(jìn)的熱風(fēng)分配器，使熱空氣垂直向下流動，有利于提高干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量；自控系統(tǒng)可采用plc程序控制系統(tǒng)回路，并使用先進(jìn)的模糊控制方式，可根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)定相應(yīng)的程序，從而自動跟蹤控制進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、輸料速度、操作壓力等有關(guān)參數(shù)，陶瓷噴霧干燥機溫度可控制在±1℃范圍內(nèi)，達(dá)到自動穩(wěn)定控制的目的。

　　4、陶瓷噴霧干燥機收粉率高，降低了物料損耗。